关于大庆中引水厂的中长期改造的建议

　膜清洗 为了使污染膜在短时间内恢复过滤能力,需要对污染膜进行清洗,膜清洗与膜污染密切相关,针对不同原水水质的膜过程,需要确定相应的清洗剂和清洗方法. 目前常用的膜清洗方法有物理清洗、化学清洗和其它清洗方法. 物理清洗是利用高流速的水或空气和水的混合流体冲洗膜表面,这种方法具有不引入新污染物、清洗步骤简单等特点. 但该法仅对污染初期的膜有效,清洗效果不能持久. 物理清洗方法有气水反冲洗、海绵球清洗、空气反吹清洗、超声波清洗等. 物理清洗很难使污染严重的膜膜通量完全恢复,必须依靠化学清洗. 化学清洗剂的选择应根据污染物的类型和污染程度,以及膜的物理化学特性来进行. 无机酸主要用来溶解并去除矿物质和盐类;强碱主要是去除蛋白质、藻类等生物污染、胶体污染和大多数的有机污染物;螯合剂主要是与污染物中的无机离子络合生成溶解度大的物质,从而减少膜表面及孔内沉积的盐和吸附的无机污染物. Mo 等在混凝- MF 膜工艺处理地表水的研究中,对连续运行40 d 的膜组件依次采用清水水洗、NaClO 碱洗、HCl 酸洗的方法对膜进行清洗. 试验中,污染后膜通量仅为初始通量的16 % ,清水水洗后膜通量恢复为初始通量的32 % ,碱洗效果显著,可以使膜通量恢复到初始通量的68. 1 % ,继续酸洗的恢复效果提高到71. 6 %. 郭晓燕等对用于自来水深度处理的PVDF 微滤膜清洗方法进行了研究,由于膜污染以有机污染为主,选用了乙醇和稀盐酸两种药剂清洗去除,确定的最佳清洗方法为:先用质量分数15 %的乙醇在25 ℃时浸泡膜8 h ,再 用质量分数0. 5 %的稀盐酸在45 ℃下浸泡膜8 h ,经此处理后能使膜通量恢复90 %以上. 超声波清洗属于物理清洗方法的一种,是近年来发展起来的一种新型的清洗方法. Lamminen等采用超声波清洗主要为颗粒污染物的陶瓷微滤膜时认为,超声波破坏膜表面的泥饼层主要由于超声波产生的空化气泡效应分开、疏松泥饼层颗粒和原声流使泥饼层从膜表面脱落两方面的作用. 试验表明,超声波频率为70～620 kHz 之间时,会有效清洗掉污染颗粒,同时不会对膜造成损伤;低频率好于高频率超声波的清洗效果,分析原因认为高频率的超声波尽管能产生更多的随时间破裂的空化气泡,但其气泡尺寸小,不足以产生使颗粒污染物从泥饼层脱落的能量. 膜清洗是膜技术实用化过程重要的研究问题,它与膜污染密切相关,首先应研究膜污染原因,在确定相应的清洗剂和清洗方法时不仅应考虑清洗方法的经济性而且还应考虑该清洗方法对膜寿命和膜分 离效率的影响.

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原帖由 mengyan197206 于 2010-2-10 15:52 发表

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剖析南郊水厂与芦泾水厂超滤膜技术的应用 时间：2010-02-10 13:56 来源：中国水网 作者：张倩 评论：0条 2009年，超滤膜技术在各地水厂提标改造中成绩斐然。其中以两个项目称最。其一是山东东营南郊水厂（以下简称 ...

东营市将南郊水厂这个东营中心城区主要供水企业的水质改造纳入2009年度市委、市政府确定实施的十件便民利民实事之一，投入4000多万元实施了水质改善工程。该工程采用国际先进的以超滤膜为核心的水处理组合工艺，设备精良，技术先进，建设标准高，经过半年的紧张施工，于去年12月初正式投产运行。

高密度沉淀池—超滤组合工艺处理微污染水中试研究 李 星1，芦 澍1，孙文鹏1，杨艳玲1，陈 杰2 （1．北京工业大学 建筑工程学院，北京100124； 2.苏州立升膜分离科技有限公司，苏州 215152) 摘要：采用高密度沉淀池—超滤组合中试工艺，处理存在低温、低浊、高藻、高有机物等特点的微污染原水。试验结果表明，组合工艺对浊度、藻类及微生物指标的去除效果极佳，出水浊度值在0.07~0.09NTU，藻类基本全部去除，未检测出总大肠杆菌群；组合工艺的CODMn和氨氮去除率分别达到31.12%和52.65%，具有良好的处理效果。在高密度沉淀池中投加3mg/L和5mg/L的粉末活性炭，可使CODMn去除率分别提高至38.6%和44.6%，超滤出水CODMn已远低于3.0mg/L，并能延缓膜污染，降低跨膜压差增长速度，有效延长超滤膜的化学清洗周期。本研究为超滤膜的工程应用提供了有价值的参考和依据。 关键词：高密度沉淀池，超滤，粉末活性炭，微污染水 试验水源引自某水厂原水渠，存在夏季高藻、冬季低温低浊、消毒副产物前体物高、口感差、个别时段出现嗅味等典型微污染水源水质特征。目前水厂常规处理工艺对耗氧量的去除率一般不超过30%，无法保证出厂水耗氧量≤3mg/L的要求；而水厂当前面临的又一问题是全年一半以上月份藻类含量都在2×106个/L以上，高发期最高时可达107个/L，腥臭味大，处理难度较大。针对日益恶化的原水水质，水厂现有常规工艺已无法使出水水质达到新的《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求，因此亟需增加深度处理工艺确保出水水质，满足人民生产、生活需要。 超滤膜在浊度、藻类以及微生物安全性的控制上，有着其他工艺不可比拟的优势[1,2]；高密度沉淀池在处理低温低浊水、有机物等方面效果较好，又由于污泥回流浓度较高，排泥可直接处理，并且占地面积小，易于原水厂的改扩建[3-5]，鉴于以上二者优点，试验采用高密度沉淀池—超滤组合工艺（以下简称高密度—超滤工艺）进行效果试验及运行研究。 1 材料与方法 1.1 工艺流程 原水经原水泵提升从进厂原水渠进入，在混合池、反应池中混凝、强化絮凝后进入高密度沉淀池沉淀，沉后水进入超滤膜系统进行过滤出水（工艺流程见图1）。在试验研究期间，间歇向高密度沉淀池中投加粉末活性炭，并使其在沉淀池中回流。 图1 高密度沉淀池—超滤组合工艺流程图 1.2 高密度沉淀池及运行参数 高密度沉淀池进水量为3.0 m3/h，污泥回流比3~5%, PAM加药量为0.10mg/L（混合池与污泥回流处各投加0.05mg/L），FeCl3加药量6.25 mg/L；配水及斜管区停留时间22.8min，表面负荷15 m3/m2•h，斜管上升流速0.0048m/s；混合池搅拌机100转/min，水力停留时间2.7min；反应池搅拌机88转/min，水力停留时间14.8min。 1.3 超滤膜装置及运行参数 试验采用超滤试验装置。整个超滤系统由超滤膜组件、叠片过滤器、增加泵、管件、阀门、控制系统、空气压缩机等组成。进水量3.0 m3/h，过滤周期30min，正洗流量7.0m3/h，反洗流量8.0 m3/h，冲洗程序为正洗20s，然后反洗30s，再正洗10s。 1.4 水质指标及检测方法 采用HACH-2100N型台式浊度仪检测浊度，检测范围0.001~1000NTU；采用显微镜计数法检测藻类；采用酸性高锰酸钾滴定法检测高锰酸盐耗氧量；采用纳氏试剂分光光度法检测氨氮；采用平板计数法检测细菌总数；采用多管发酵法检测大肠菌群。 2 结果与讨论 2.1 组合工艺对浊度去除效能 试验研究阶段原水浊度值在5.20~13.10NTU，高密度沉淀池出水浊度值在1.63~6.27 NTU，超滤出水浊度值在0.07~0.09NTU，平均去除率分别为60.91%和99.03%。 图2 高密度沉淀池—超滤组合工艺对浊度的去除 由于高密度沉淀池优化了传统工艺中的混凝、强化絮凝、沉淀三个过程，并采用混凝剂和高分子助凝剂相结合的方式，使系统内形成了均质和高密度的絮凝体，加快了泥水分离，使得出水浊度较低[6]；再通过超滤膜过滤，对悬浮颗粒和胶体颗粒均有极好的截留作用。研究表明[7]，超滤出水浊度一般在0.1NTU以下，并且不受原水水质的影响。 2.2 组合工艺对藻类去除效能 试验期间原水中藻类的检出值为57~287万个/L，经过高密度沉淀池处理后藻类数量下降到13~41万个/L，平均去除率为60.55%；超滤出水中基本未有藻类检出，高密度沉淀池—超滤组合工艺对藻类的去除率基本达到100%，解决了藻类难以去除等问题。 图3 高密度沉淀池—超滤组合工艺对藻类的去除 2.3 组合工艺对CODMn去除效能 图4为高密度沉淀池—超滤组合工艺对CODMn的去除效果，其中高密度沉淀池对CODMn的平均去除率为17.03%，组合工艺对CODMn平均去除率为31.21%，超滤出水CODMn值还不能完全达到低于3.0mg/L的安全饮用水限值要求，可见组合工艺对CODMn的去除效果有待进一步提高。 试验中在高密度沉淀池内投加粉末活性炭，并在高密度沉淀池中采用与污泥一起回流方式运行，以提高粉末活性炭的利用效率，通过粉末活性炭的吸附性来进一步改善对有机污染物的去除效果。试验中分别投加了3mg/L和5mg/L的粉末活性炭，并与原组合工艺和常规工艺、水厂出水对CODMn¬的去除率进行了对比（见图5）。试验表明，通过投加少量粉末活性炭进行回流可以显著提高CODMn的去除率，平均去除率可以增加7.4~13.4个百分点。投加3mg/L和5mg/L的粉末活性炭后组合工艺平均出水CODMn值分别为2.48mg/L和2.24mg/L，明显低于《生活饮用水卫生标准》中规定的3mg/L的限值；并且随着粉末活性炭投量的增加,去除率也随之增加，并大大低于同期水厂出水CODMn平均值2.93mg/L，达到了较好的去除有机污染物的目的。 图4 高密度沉淀池—超滤组合工艺对CODMn的去除 图5 不同组合工艺对CODMn的去除 （1.高密度沉淀池—超滤组合工艺；2.高密度沉淀池—超滤组合工艺+3mg/L活性炭回流；3.高密度沉淀池—超滤组合工艺+5mg/L活性炭回流；4.水厂常规工艺） 2.4 组合工艺对氨氮去除效能 试验在3月~5月进行，原水氨氮含量为0.17~0.61mg/L；由于3月份是藻类高发期，需要不断提供氮源养料，所以原水中氨氮浓度呈明显下降趋势。稳定运行期间，高密度沉淀池出水氨氮平均值0.25mg/L，去除率29.11%，组合工艺出水氨氮平均值0.18mg/L，去除率52.65%，去除效果显著提高。从图6可以看出，随着运行时间的延长，去除率有上升的趋势，可能是长期运行时高密度沉淀池中生成了少量微生物，对氨氮的去除有帮助作用。 图6 高密度沉淀池—超滤组合工艺对氨氮的去除 2.5 组合工艺对微生物指标控制 超滤技术最大的特点就是能够有效截留水体中的细菌、大肠杆菌群、耐热大肠杆菌群、致病原生动物等[2]。试验期间，超滤出水未检测出总大肠杆菌群，可见高密度—超滤工艺对微生物指标的控制作用显著。 表1 高密度沉淀池—超滤组合工艺对总大肠杆菌群的去除效果（CFU/100mL） 检测次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 原水 230 <90 230 230 2300 230 2300 2300 950 230 230 230 260 <90 230 高密度池 0 0 0 0 0 0 230 2300 230 230 <90 <90 251 <90 <90 超滤 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.6 超滤系统运行性能 高密度—超滤工艺的运行性能评价主要以超滤系统为主，一般通过跨膜压差来评价膜通量恒定的超滤膜运行特性。超滤系统连续运行了64d（期间未进行过任何化学清洗）， 稳定运行后跨膜压差从初始的0.027Mpa上升到后期的0.044Mpa。从图7可以看出，超滤膜运行初期（前7天）跨膜压差几乎没有增长，第8天起增长较迅速，可能是由于前期有机物附着在膜表面通过每24h的气水反冲洗可以得以恢复，随着时间的增长在膜表面附着了大量有机物造成了不可逆污染，无法通过物理清洗得到恢复，从而使跨膜压差增长迅速。试验从第15天开始向高密度沉淀池中投加粉末活性炭，跨膜压差迅速从0.03MPa下降到0.025MPa，在投炭初期跨膜压差增长较为缓慢，运行15~25天期间只增长了0.002MPa，25~39天跨膜压差平稳增长，从0.027 MPa增长至0.031 MPa后又下降至0.028 MPa；分析主要原因为粉末活性炭在投加初期，对有机物的吸附作用较强，根据研究[8]显示造成膜污染的最主要因素是天然有机污染物，尤其是小分子有机物，而粉末活性炭恰好可以吸附分子量小于3000的有机物，所以大大去除了造成膜污染的小分子有机物并减少了膜进水中有机物的含量，而后期跨膜压差有增长加速的趋势，主要是因为活性炭吸附能力下降而致。在运行的第40~54天未投炭期间，跨膜压差从0.028 MPa增长至0.044 MPa，增长率为57%；重新投炭后跨膜压差没有下降但保持平稳，基本恒定在0.044 MPa。由此可见，粉末活性炭在高密度沉淀池中的回流对超滤跨膜压差的增长具有一定的延缓作用。 图7 超滤系统的运行稳定性研究（20℃） 试验期间超滤系统的产水率为92%，如将超滤膜清洗排水回流至高密度沉淀池中重新处理，则可以提高系统的回收率，使得超滤系统的产水率达99%以上。 超滤系统的运行费用主要分为水泵电耗、化学清洗药剂费用、膜更换费用等。PVC 合金超滤膜的使用寿命按5 年计算，则吨水成本大约为0.0008 元；电耗按0.1KW /吨, 按电费0.55元/KW计算，折合0.055元/吨；超滤膜每隔3～6 个月化学清洗一次，采用的药剂主要是次氯酸钠、盐酸、氢氧化钠等，化学清洗费用为0.005元/吨；膜更换费用为0.042元/吨(按5年计)；则总计运行费用约为0.1028元/吨，可见其具有很低的运行费用。 3 结论 1) 高密度沉淀池—超滤组合工艺出水浊度值均低于0.1NTU，藻类的去除率可达100%，出水中未检测出总大肠杆菌群，整个组合工艺对浊度、藻类和微生物指标具有极好的控制作用。 2) 高密度沉淀池—超滤组合工艺的CODMn去除率达32.12%，在高密度沉淀池中分别投加粉末活性炭3mg/L和5mg/L后，CODMn的平均去除率可分别提高到38.6%和44.6%。 3) 高密度沉淀池的氨氮去除率为29.11%，组合工艺的氨氮去除率达52.65%；试验后期氨氮去除率升高可能是由于高密度沉淀池中微生物降解作用所致，但需要进一步考察。 4) 超滤系统运行64天，未进行化学清洗，跨膜压差仍然较稳定；粉末活性炭对膜污染有一定的延缓作用，高密度沉淀池中投加粉末活性炭可使跨膜压差较平稳并增长缓慢。 5) 超滤系统产水率为92%，总产水率为99%；整个超滤系统运行费用为0.1028元/吨。 参考文献 1．赵虎．超滤膜去除水体藻类试验研究[D]．北京:北京工业大学，2008 2．仇付国，王晓昌，纪海霞．城市污水超滤再生处理效果及安全性评价[J]．环境污染治理技术与设备，2004，5(2)：56-59 3．许嘉炯，郑毓佩，沈裘昌等．新型中置式高密度沉淀池的开发与应用[J]．给水排水，2007，33(5)：19-24 4．谢钦．高密度澄清池工艺简介[J]．给水排水，2006，32：38-39 5．蒋玖璐，李东升，陈树勤．高密度澄清池设计[J]．给水排水，2002，28(9)：27-29 6．石瑾，孔令勇．高密度澄清池（DENS ADEG）的基本原理及其在净水厂中的应用[J]．净水技术，2007：58-61 7．许保玖．给水处理理论[M]．北京，中国建筑工业出版社，2000，630-635 8．郝爱玲，陈永玲，顾平．微污染水处理中投加粉末炭减缓膜污染的机理研究[J]．膜科学与技术．2007，27(1)：35-39 资助项目：国家水体污染控制与治理科技重大专项（2008ZX07421-002，2008ZX07422-005）；国家“十一五”科技支撑计划资助项目（2006BAJ08B06） 作者简介：李星 研究员 Email: lixing@ bjut.edu.cn 电话：13911887848 注：本论文已发表

水处理过程中膜组件破损检测方法分析 赵志领1叶胜枝1赵阳2 (1 杭州绿洁水务科技有限公司，浙江 杭州 310027；2 华侨大学化工学院，福建 厦门 361021) 摘要：水处理过程中膜的应用越来越广泛，同时膜的破损是一个重要的问题，本文对美国环境保护署（EPA）提出的几种膜完整性的测试方法及其特点进行了介绍和比较。在总结归纳国内外相关文献的基础上针对两种常用方法：浊度检测和颗粒计数检测进行了分析。结论表明颗粒计数法具有可以连续在线监测，灵敏性高等特点，可以作为膜破损检测的首选方法。 关键词：颗粒计数仪；膜破损；EPA；膜组件 1 前言 膜技术越来越广泛地应用到水饮用水深度处理领域中，该技术不仅可以很好的去除水体中胶体颗粒，而且可以有效的屏障水体中病原微生物如贾第虫和隐孢子虫。研究发现在中空纤维超滤膜组件处理后的出水中，在膜组件完好的情况下，出水中检测不到贾第虫和隐抱子囊虫胞囊或卵囊，颗粒物的数量很少。有研究表明：只有当膜的完整性不被破坏时才能起到很好的作用，因此对膜的完整性的检测是非常重要的[1]。 2 膜破损监测方法 美国环境保护署（EPA）[2]把膜完整性检测的方法分为两类：直接检测和间接检测，也提出了判断膜完整性监测法的灵敏度的方法。 2.1 膜完整性灵敏度法 膜完整性检测的灵敏度是指取出的去除最多的颗粒物数的对数，此法可以很好的应用于验证过滤系统中特定膜的完整性检验的效果。通过去除对数值（LRV）表示，对于基于压力的测试其公式如下所示，一般来说LRV越大表明检测方法灵敏度越高。 式中 为膜设计的过滤流量， 为膜完整性监测方法所能检测的最小流量， 是浓度体积因素（如滞留物浓度与进水浓度的比值）。 2.2 直接检测 直接检测是指直接测试直接面对膜或膜组件以确定膜完整性是否被破坏主要包括以下几种：  压力衰减测试（Pressure Decay Test） 通过将空气以低于起泡点的压力压入润湿膜的上游一侧，然后进行隔离，在十分钟内监测压力降，当膜完整时衰减速率会比较低，且不同材料的膜都有一个特定的衰减速率，一般当压力衰减速率超过这个定值时就表明膜完整性受到破坏。该方法不能持续的监测，易受到膜的影响。  真空衰减测试（Vacuum Decay Test） 类似与压力衰减测试，不同在于其是使膜的一侧真空状态，并在一段时间内监测真空度的衰减，当真空度衰减熟虑过高时就表明膜的完整性受到破坏。当测试结束后不能完全将空气去除，在实际操作中不能广泛的用于全面的系统中。  扩散流测试(diffusive air flow，DAF test) 也是基于压力衰减原理，其测试原理是空气在低于起泡点的分压下通过扩散穿过润湿膜，但其测定的是通过膜的空气流的速度，而不是压力衰减速率，Trimboli[3]等研究发现扩散流测试的敏感性比压力保持测试要高。对膜的要求比较高，没有标准的检测设备用于膜体系检测。  水体置换测试(Water Displacement Test ) 与扩散流测试类似，主要是测量在完整的膜中被气体置换出来的水体的体积，是由Jacangelo等[4]在1997年提出。不适用于城市自来水厂，膜不完全湿透会影响其测定结果。  声波传感分析(Sonic Sensing Analysis) 一般与压力衰减测试一起连用，用压力衰减测试确定膜组件受到破坏，而用声压分析可以更加具体的确定是哪部分膜受到破坏，其结果受操作人的经验影响比较大，不适用于膜比较多的体系[5]  泡点测试( bubble point test) 其原理是基于气压理论，泡点是指液体从完全润湿的介质上蒸发的压力，通过润湿膜上游一侧加压，当观察到的起泡点明显低于泡点压力时，就表明膜的完整性遭到破坏。 直接方法中压力衰减测试、扩散流测试和真空度衰减测试的原理都是基于泡点测试，只是方法和参数不同。可以看出直接检测膜完整性的方法的缺点主要是不能在线持续监测，从而不能真实反映膜运行中的状况； 2.3 间接检测 间接检测指用于检测过滤水的水质来反映膜的完整性，主要包括浊度检测（turbidity monitoring）和颗粒计数法（particle counting）。由于直接检测的方法步骤繁琐，在操作上不易实现，因此间接检测为EPA所推荐。  浊度检测 主要是利用浊度计发出光线，使之穿过一段样品，并从与入射光呈90°的方向上检测有多少光被水中的颗粒物所散射，浊度大小主要取决于光的波长以及颗粒大小、形状和组成，不能反映水质的微小变化，且易受到水中气泡的影响。有研究表明当过滤水浊度＜0.1NTU时，水中病原微生物含量仍然很高[6]，这说明浊度检测对水质的变化不够灵敏。同时浊度检测对膜破损的反映比较滞后。  颗粒计数仪检测 颗粒计数仪可直接计数并确定颗粒物的大小，它较全面地提供了有关水中悬浮颗粒物特征的信息，尤其对颗粒物的微小变化比较敏感，能从细节方面提供水中悬浮颗粒体系的微观特性，而且能够对多个膜进行监测，但是对于能同时对多少个膜进行监测还没有统一的定论[7-8]，一般认为一个颗粒计数仪可以监测的膜数是随着原水浓度的增加而增大[9]。 2.4 颗粒计数仪和浊度仪在膜破损检测应用中的对比分析  及时性不同 图1 颗粒计数仪和浊度仪对过滤器穿透的检测曲线 图1在监测时段中过滤器发生了两次穿透。在穿透发生时浊度仪读数变化很小 ,直到穿透发生了一段时间后读数才急剧上升。颗粒计数仪在穿透刚发生时读数即上升 ,穿透警告比浊度仪早 30 min。而且浊度仪的读数滞后 ,当更换了完好的过滤器以后浊度仪的读数需经过较长一段时间才能恢复到稳态。颗粒计数仪则没有滞后现象。  灵敏度不同 如图2所示，国外研究人员的实验表明, 前61天的膜断了两根纤维,后49天用完好无缺的膜,浊度仪无法检出差异，监测膜破损效果不理想。而颗粒计数仪的读数则有明显差异。颗粒计数仪的灵敏性远大于浊度仪。 图2 颗粒计数仪和浊度仪检测膜组件破损的灵敏性对比 国内方面，杨艳玲等[13]的实验结果也表明，即使2个破损的滤膜纤维也可使膜滤后水的颗粒计数检测值产生3个数量级的变化，而浊度值则不能有效地检测到由膜纤维破损所造成的膜滤出水中颗粒物和贾第虫孢囊数量的变化。 Gil F. Crozesa等对采用不同的膜完整性监测方法的水厂，用敏感性、持续性、可靠性等指标评价了各钟方法，指出在全面监测膜完整性时浊度仪的敏感性低于颗粒计数仪[14]。Johnson用LRV做指标评价了颗粒计数法与浊度仪的检测灵敏度，发现颗粒计数法的LRV为3.5浊度仪的<0.5[15]。 3结论与展望 （1）膜破损的各种检测方法中，间接法由于操作简单，费用低，为国外权威机构所推荐。 （2）在浊度仪和颗粒计数仪的对比中，浊度仪在及时性和灵敏性方面均落后于颗粒物质计数法。颗粒计数法是进行膜破损检测的首选方法。 （3）国外部分研究人员发现，颗粒技术法在应用中会受到水体中气泡的影响。从而难以设置一个检测的基准值[16]。因此，本文认为在检测管路的设计上应在颗粒计数仪之前留有足够的长度。 参考文献 [1]CHANG J S,TSAI L J, VIGNESWARANS. Experimental investigation of the effect of particle size distribution of suspended particle on microfiltration [J]. water science and technology, 1996, 34(9):133-144． [2] Membrane filt ration guidance manual [ Z] . EPA 815- R - 06 - 009. USEPA ,2005 [3]Trimboli, P., J. Lozier, and W. Johnson

对氧化还原电位（ORP）的测量，在产水工艺中是一种有用的控制手段，但往往被人们所忽视而未能充分加以利用。ORP是一种溶液氧化能力的显示，与氧化剂的浓度及其电位或称强度有关。 　　在给水消毒中，已经证实了某溶液ORP值较之自由氯或总氯浓度更为有意义。这是pH值变化后，水中氯的两种形式之间平衡的结果。同时氯可与胺或稳定剂结合而生成一些影响总氯量的化合物，而这些化合物并无消毒作用。 　　水本身是一种很弱的氧化剂，这是由于水中几乎总是存在着溶解氧。实际上，氧就是一种弱氧化剂。试想水与低碳钢之间的反应，钢出现了腐蚀（氧化）。水的ORP值在200 至300mV之间。这个范围姑作“O”点，如添加能使氧化的药剂，可使ORP值升至300mV以上。溶液的ORP值可说明其氧化的能力或趋势。 　　ORP在1968 年已形成世界标准，当时德国联邦卫生局实验室首次证实埃希氏大肠菌的杀灭速度取决于ORP，而并非剩余自由氯。1972年，世界卫生组织颁布的饮用水标准认为ORP值为650mV即可做到对病毒细菌的瞬时消毒。 　　德国标准（DIN）规定游泳池中ORP最低值为750mV(1984年)。 　　水中的氯 　　当氯加入水中时，形成次氯酸（HOCL），这是一种强而且反应快的氧化剂，当pH提高时，次氯酸离解成OCL-离子（次氯酸离子），其反应较弱，较慢（见图１）。因此，当一种含氯溶液的pH值提高时，其氧化能力减弱，这可由ORP读数反应出来。而单独监测自由氯自身的浓度并不反应这一点。同时，已与其它化合物，如胺相结合的氯也算作“总氯量”，而其氧化能力却很低。如目的在于测知氧化能力，那么，ORP则能真实测得这种能力。 　　欲保持自由氯的最具活力的形式，pH值应保持在7.4-7.6之间，如上升到8.0，那么80%的自由氯即离解成次氯酸离子形式。作为氧化剂，其氧化能力就会视菌类不同，只有300分之一了。我们可以看出仅用自由氯的概念不能保证消毒效果ORP只测量总氧化能力，与pH值、氯的浓度和氯存在的形式无关。ORP在650mV时，可出现可埃希氏大肠菌的瞬时杀灭，无论是否pH7.6时，自由氯在0.3ppm，或是pH7.8时，自由氯在0.4ppm，其结果都一样。 　　所用的氧化剂是次氯酸钠（NaOCL）时，pH值对氯浓度和ORP的影响就会增大。这种常见液态形式通常可使溶液的pH值上升达到13-13.5。如加入中性水溶液时，其pH值很快升高。PH本身是对数性质，当pH接近7.0（中性）时，变化非常快。然后每一个数变化速度放慢1/10。由于HOCL/OCL-的平衡关系影响氧化反应，事实上最初向水中投加次氯酸钠可引起氧化能力的降低，除非用酸中和碱度。为此，在用次氯酸钠消毒时，pH 的控制是非常重要的。 表１　　　NaOCL水溶液 ％NaOC ORP值 pH值 纯水 210 6.80 0.3 715 8.90 0.5 690 8.00 1.0 655 10.06 1.5 630 10.56 2.0 599 11.18 3.0 570 11.69 表２　　对２％NaOCL溶液的pH调节值 ORP值 pH值 611 10.97 721 9.24 815 8.02 864 7.00 929 6.03 　　从表１和表２可以看出溶液中次氯酸钠对pH 和ORP值的碱度的影响。表１所示为当12%的NaOCL溶液加入水中时的数值。请注意开始投加NaOCL时pH值的变化是很快的。当pH上升后，由于不活跃的OCL- 形成，因此ORP减弱了。 　　表２所示为用2%NaOCL溶液所得的值，即投加硫酸以中和碱度和降低pH值。虽然自由氯浓度没有变化，但该溶液的氧化趋势显著增加。 　　需氯量 　　水处理工艺中欲得到剩余氯，所需的投氯量取决于水中的细菌和其它有机废物数量的多少。氨化合物与氯结合生成一氯胺转化为二氯胺，这种物质是造成氯味以及通常驻在公共游泳池内导致眼睛发炎的主要原因。由于仍有更多的氯继续投加，二氯胺也可能由于转换成氮和盐酸被破坏掉。这就是叫做折点加氯的折点。欲达到折点加氯，需要的氯与氮化物的比率为10:1。 　　对这一工艺如采用ORP电子控制，可迅即做到氨化物的折点加氯，杀灭细菌。ORP控制可使溶液的氧化能力保持在反应所需的范围内。ORP用做连续监测与控制时，可立即测知氧化能力已否消失，并自动再投氯。 　　其它氧化剂 　　其他常见消毒氧化剂有次氯酸钠、溴和臭氧。根据定义，氧化剂应是一种能供给电子的化学药剂。在溶液中，氧化剂会提高ORP的值。氧化剂浓度越大，氧化速度也就越快。 　　实际上ORP 取决于氧化剂的浓度及其活性。表３所列为常用氧化剂及其与氯相比较的氧化趋势。有一点可以看出，即臭氧的活性是氯的一倍半，在氧化工艺中，欲得到一定ORP值，每一分子量所需的臭氧较少。反映氧化速度的不是氧化剂的浓度而是ORP。 表３　　　NaOCL水溶液 氧化剂 氧化势 (以伏特计) 氧化势 （与氯相比较） 粉糠剂 3.05 2.25 臭氧 2.07 1.52 过氧化氢 1.78 1.30 高锰酸钾 1.68 1.25 二氧化氯 1.57 1.15 氯 1.36 1.00 溴 1.07 0.79 　　ORP测量系统 　　测量ORP与测量pH值的方法相似。铂对电子活性的敏感程度与玻璃电极对氢离子存在的敏感程度相同。在典型的ORP传感器中的电极几乎完全与pH电极一样，铂接触面（通常为铂棒或铂条）为测量电极，在氯化钾标准电解液中的银／氯化银标准线为参考电极（图２）。 　　可以把电极看作一个电池，电压从测量侧流向标准液侧。标准液与被测溶液电路接通。为此，参考极接头部分必须保持清洁和流畅。 　　ORP电极的保养也可仿效pH测定仪的做法，例如，该电极必须始终浸在溶液中，需定期清洗并校正电极的变化。视使用情况每隔一、两年更换电极一次。 　　清洗ORP电极最好用5%的盐酸溶液。这种溶液对硬水可能沉积在接头处的物质能有效地溶解掉。为使标准电解液能将标准电压输回溶液，保持标准接头畅通是很重要的。 　　校正应该是一种经常工作。一般是每月一次。校正最好的办法是使用现制的饱和至pH为4.0到7.0缓冲液的氢醌溶液。氢醌是一种弱还原剂，其活性随pH大小而变化。将其加入已知pH值的溶液中，即可产生87mV (pH7.0) 和264mV (pH4.0) 这一标准的ORP溶液。这些溶液被用来监测在规定时间之外电极出现的偏移和距离变动。 　　在夏季历来的方法是测量余氯或臭氧，而并不重视测量ORP。但最近研究提出：ORP应考虑为氧化能力（或称消毒）的主要指标。现场ORP的控制，可确保欲处理水中存在的细菌或氨化合物能及时快速地消灭掉，保障人类的饮水安全。

佛山新城区优质水厂采用浸没式超滤膜处理工艺,设计规模为5 000 m3/d,2006年6月投产.分析了浸没式超滤膜跨膜压差(TMP)的变化特点,运行结果表明,浸没式超滤膜的膜通量稳定;介绍了超滤膜的物理清洗和化学清洗方法,清洗结果表明,气水反冲洗和化学清洗能够有效控制膜污染,酸洗和氯洗可有效清洗膜的污染物,跨膜压差恢复率为93%;讨论了温度对柠檬酸清洗和次氯酸钠清洗效果的影响,并提出了提高低温清洗效果的措施.

刚刚看到何老师关于南通芦泾水厂工艺改造的作品，可否详细介绍其工艺情况？ 回复： 关于芦泾水厂改造的详细介绍论坛中篇幅不够，只能从工艺的情况作个大概的介绍，请谅解。 南通芦泾水厂建于1973年，原净水工艺为，混合——絮凝——斜管沉淀池——虹吸滤池——消毒——清水池。设备及构筑物均已显陈旧，为此提出采用先进技术进行达标改造。 '　经过一年多对PVC超滤膜的中试，取得了“以超滤膜为核心的短流程工艺”的研究成果。 水又经过近一年2.5万m³/d的改造项目的实施，近期投入运行，效果良好。某些性能指标超过预想。由于刚投入运行，所以这些数据还需经过长期运行的考察。 其工艺为：经过絮凝的水直接进入将原斜管沉淀池改造成的膜池。池内设有由浸入式膜组件构成的10个运行单元。通过膜过滤，出水水质的浊度低，生物安全大为提高。膜单元采取均分运行周期依次轮流进行反清洗。各单元清洗出来的浓水经其他正在运行的膜单元予以回收。原水中的凝絮及反洗浓水的颗粒在膜池中经过再次絮凝，在重力作用下沉淀到污泥浓缩区浓缩，根据积泥情况设定周期排出。 该工艺的特点主要表现在：以浸入式超滤膜技术为核心的短流程净水工艺，具有占地面积小、对进水水质要求相对宽松、出水水质稳定优良、产水率高达99%左右、充分利用水厂原有占地和工作水头等特点，是水厂改造或新建水厂可资选择的方案。通过改造闲置下来的滤池可以考虑改造成突发性水质事故处理的应急构筑物。 　以浸入式超滤膜技术为核心的短流程净水工艺的实际应用，突破了原有常规工艺的体系，开拓了净水工艺的新思路，具有广阔的应用前景。

超滤膜处理工艺正被业内人士逐步认识。我们所研究的短流程工艺正进入生产性试验，不久将会有结论。不过超滤对有机物的去除率不是很高，对于有机污染较重的水源必须加预处理。 以浸入式超滤膜为核心的短流程工艺的主要工艺参数： 通量——30l/㎡h； 跨膜压差——2.5m左右（冬季水温低的话要超过3m）； 　反洗强度——60~90l/㎡h； 反洗周期——1～3小时； 　运行费用大约在0.12元/m³（包括５年膜保质期的维护及全面更新膜的费用，膜的实际寿命有可能超过此保质期）； 经过长期运行考验如能成功应用，其膜系统的投资大约在300元/m³/d（包括采用其他工艺所需的反洗水回收系统的投资费用）。该工艺无需另设膜池，节省下来的滤池投资也算进去的话，该工艺的总投资会大大节约。根据我们的试验，通量还可以提高到60l/㎡h左右，这样工艺系统的单位水量的投资还会大大降低，运行费用也会下降（通量提高，膜组件用得少，节约了投资费用，维护更新膜的费用也会大幅度减少）。 可以预见这种短流程工艺的顺利应用，将为新建和改造水厂提供一个全新的技术路线，有着广阔的应用前景。

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对我太有帮助了，非常感谢

摘要：在理解现代化建设的概念和内涵之基础上，探讨了实现供水现代化的主要途径，提出了应尽快制定出一系列相应的考核指标体系。 关键词：供水现代化 供水管网 供水设备 　　实现现代化首先要实现观念现代化，只有冲破旧观念、旧思想才能有发展的新思想、新观念，这是实现现代化的思想基础。在现代化的进程中要不断采用新技术、新设备、新能源以获 取更高的效益、更低的成本，这是实现现代化的重要标志。其次是以信息技术为导向，大量采用数字化技术，这是在传统现代化意义上的新发展，国外称之为第二次现代化。 　　城市基础设施现代化是现代城市的重要标志和组成部分，而供水作为城市重要的、必不可少的生命线，应该率先实现现代化，并应参照发达国家目前供水的实际水平，找出自身的差距，制定发展目标。 1 实现供水现代化的主要途径 　　城市供水现代化主要包括以下5个方面，即供水能力适度超前；供水质量达到国际先进水平；供水生产安全、可靠、先进、高效；供水管网配套齐全、管理科学；供水企业管理实现信息化，服务达到全方位满意。 1.1 供水能力 　　① “供需比”达到1.1～1.2 　　城市的供水能力和城市最高日需水量之比称为“供需比”，供需比是衡量城市供水能力能 否满足社会需要的一个重要指标。长期以来城市供水短缺，全国平均供需比从1973年开始下降，1988年最低达到0.83，供水普遍紧张；然后开始回升，1996年基本平衡，1998年达到1.2。由于城市供水能力需要适当超前，加上水厂建设需要较长的周期，现代化城市供水的供需比保持在1.1～1.2是必要的。 　　② 城乡供水一体化，普及率达90%以上 　　世界发达国家的供水普及率已在90%以上，日本在1993年就达95.1%，2000年则要求国内所有居民都能饮用自来水。我国城市供水普及率已达94.65%(浙江省为99.87%)，但如果将农村算在内就相当低了，因而要打破城市和农村的界线，跨地区、跨行政区域发展，实施城乡供水一体化，使供水普及率达到90%。 　　③ 输配水能力 　　供水能力不仅包括水厂的生产能力，还要包括管网的输配水能力。管网的压力要保证所有用户的水龙头能随时放得出水，而服务压力和城市的供水方式、建筑层次、地形特点有关。每个城市都应该科学地制定相关标准并进行昼夜考核，现代化城市不允许存在供水不足的低压区。 1.2 供水水质 　　① 水质标准要和国际接轨 　　国家卫生部新颁布的《生活饮用水卫生规范》中新增了许多指标，同时提高了某些原有指标的标准，如将浊度由3 NTU改为1 NTU，并将有机物综合性指标(耗氧量)作为常规检验项目。特别澄清了生活饮用水是指供给居民作为饮水和生活用水的水，这就为居民生活饮用水水质和国际接轨创造了条件。当务之急是全国所有的城市自来水都应该执行新的水质规范并加以考核，不达标的就要采取新的处理手段，只有这样才能激励供水事业的发展。 　　② 消除管网污染，龙头水可以直接生饮 　　符合《生活饮用水卫生规范》是城市自来水的普遍要求也是最低要求。现代化城市的供水水质应达到发达国家自来水水质的实际水平(比国家标准高得多)。例如发达国家的浊度标准 为1 NTU，但他们的出厂水实际上可达到0.03～0.04 NTU；日本还规定了水的“舒适性指标”，要求浊度＜0.1 NTU，耗氧量＜3 mg/L。达到水质标准是指用户的龙头水质而言，现代化的城市供水出厂水水质不仅应该达到发达国家的实际先进水平，而且要消除管网的二次污染，保证龙头放出来的水是可以直接生饮的。 1.3 水厂设施 保证不间断地供应优质水是水厂生产的根本任务。现代化城市水厂设施应能保证供水安全可靠、先进高效。 　　① 要有确保水质的处理工艺 　　尽管水源水质发生了“丰富多彩”的变化，但水处理工艺的基本手段仍然是混和、反应、沉淀、过滤、消毒的常规处理。虽然常规处理的水平提 高了许多，但是对于受到有机物污染的水源是很难用常规处理达到国际先进水平的。对此，国外的经验一种是引水，如美国、澳大利亚；另一种是在常规处理基础上增加深度处理，在欧洲几乎大多数水厂都已经实施。现在是到了该大声疾呼、大力发展深度处理的时代了。水厂的处理工艺应以确保水质为前提，对Ⅱ、Ⅲ类水源的水厂都应该上 深度处理或生物预处理，Ⅲ类以上的水源都应该上生物预处理加深度处理，现代化城市的水厂要有确保水质的处理工艺。 　　② 要有先进的加药方法 　　我国水厂的药剂品种和加药方法几乎是几十年来一成不变的，混凝剂只有铝盐或铁盐，难得见到助凝剂，加药设施就是溶解池和溶液池，工作环境脏、乱、差。国外的水厂则以任何情况下都能确保水质为前提，准备了7～8种药剂以应付原水水质的变化，在加药方法上大量推广液体药剂密闭传送(原料不落地)。这是我国和发达国家水厂的明显差距，要下力气改变。 　　③ 要有可靠先进的设备 　　现代化的水厂应不断地淘汰时间过长、效率过低的陈旧设备和仪表，设备完好率要保持在98%以上，要以最少的消耗、最低的成本生产优质水,并确保生产安全、可靠。 　　④ 要实现自动控制 　　水厂的自动控制主要有：生产过程的重要参数实行自动监测；加氯加矾、沉淀池、滤池及泵房、变电所的自动控制及计算机管理；完整的DCS系统。水厂的自动控制应根据生产规模确 定而不能盲目攀比，应该制定水厂自动化设计标准、验收规范、运行规程，一座现代化水厂除了中心调度室和化验室以外都应该可以做到无人值班。 　　⑤ 环境要优美、管理人员要少 　　环境优美是水厂的特色，水厂越先进则管理人员越少。国外10×104m3/d的水厂只需3～5人管理，当然这里也有体制问题，应该提倡社会分工，有各种专业性的维修公司和原 料供应商，这是现代化水业发展的趋势。 　　⑥ 水厂的污水要进行处理 　　环保部门已经开始不让水厂污泥直接排入水体，现代化水厂应该对水厂污水进行沉淀、浓缩和脱水处理。 1.4 供水管网 　　目前大多数城市管网建设滞后于水厂建设，而管网是供水中的薄弱环节，在供水现代化建设中要加以重点解决。 　　① 消除管网的二次污染 　　消除管网二次污染的措施有：加快更换已腐蚀、使用多年、陈旧的铸铁管，大量采用球墨管和非金属管，并在水表出户的改造中将室内镀锌钢管更换成不锈钢或钢塑复合管，改造或取 消居民住宅的屋顶水箱。 　　② 降低漏损率 　　要对爆管［爆管次数/(km·a)］进行考核，从技术和管理两方面努力降低爆管次数，提高修漏及时率。降低漏损率已经成为供水企业的重要任务，1999年全国平均漏损率达15.14%(浙 江 省为18.22%)，建设部已经要求将漏损率下降到12%，而现代化城市供水管网的漏损率应低于10%，还要使“维修率/100 km”、“投诉率”、“千户服务人口配置”、“管网运行费用/(km·a)”达到国际先进水平。 　　③ 建立计算机管理系统 　　要对管网开展普查，摸清管网现状，建立计算机管理系统，实现管网的科学管理。 1.5 供水企业管理 　　 ① 建立城市供水信息网络 　　信息技术是当前世界进步的潮流，是实现现代化的必由之路，是工业化之后的一个新的历史 发展阶段。城市供水企业本身的信息量很大，如水源的水量、水质、水位，制水生产过程，历史资料，出厂水的压力及水质，电耗及药耗，管网的图档资料，抢修记录，生产调度，压力控制及管网水质，还有财务、材料、计划、工资、报表及历史数据等。企业外信息就更多了，如所有用户的用水状况、水表、水量、收费记录、用户来电来访、上级指令和与供水有关的政策文件、科研成果、专家论述、国内外供水企业动态等。企业信息化就是将所有这些信息进行获取、存储、处理、通讯、显示和应用，其核心就是计算机、软件和通讯。为此要逐步做到：将所有信息用局域网和通过城市信息网络或其他通讯手段聚集在一起，并用先进的软件以最方便的办法供决策层、高级管理层、普通工作人员使用。 　　② 逐步达到经营电子化 　　将所有用户的水表和用户信息集中到公司计算机中心和热线处理中心，并利用城市信息网络将企业、银行、用户联网，使抄表、开户、注销、变更统统都可在计算机上进行，甚至开设窗口和用户在机上对话、征求意见，尽快帮助用户解决有关问题。最后还要与全国乃至全世界自来水公司及有关部门联网以共享信息资源。这些绝不是天方夜谭，国内现有技术已经完全可以做到这一点，其投资也并不昂贵。只要观念更新，加上引进人才就可以开始实施，现在许多自来水公司正在进行实践。绝不能在信息化时代已经到来时失去机会，只有利用信息技术才能提高管理水平，才能真正使服务达到全方位满意，才能实现供水现代化。 2 实现供水现代化的主要步骤 2.1 加快城乡供水一体化 　　过去城市水厂的供水范围只局限在市区，城市周边及广大的腹地都是以村镇为单位兴建了大量规模小、工艺落后、水质很难保证、管理十分薄弱的小水厂。随着城市化进程的加快、农民生活水平的提高，这些水厂只能逐步被淘汰。大水厂向周边供水是市场经济发展的必然 趋势。在有较高供水能力的地区，发展区域供水可提高经济效益，现在应该设法加快这种发展。 2.2 加快提高水质的步伐 　　对无法保证Ⅰ类水源水质、原水水质在Ⅱ、Ⅲ类或Ⅲ、Ⅳ类的地区的水厂，特别是经济发达地区，应该将深度处理提到议事日程上来。提高水质是人民群众生活水平提高后的迫切要求，在家里实施生活与饮水分开的分质供水在现代化国家没有先例，这是我国城市供水事业落后的表现。眼下，深度处理技术已经过关，其投资大约为400元/t，即成本只需再增加0.3～0.5元/t。如果以解决全国老百姓用水为前提,这是一种最经济的方案。如果不采取积极措施，而让管道纯净水、所谓的分质供水再泛滥下去，自来水就会下降到杂用水的水平，这将降低城市素质，我们将犯历史性错误。杭州市政府已批准在一个以钱塘江为水源的10×10 4m3/d的水厂进行臭氧、活性炭的深度处理和管网改造试点，目前可行性研究已经完成，明年可望开工。嘉兴经过论证在新建水厂中采用生物预处理、常规处理和深度处理的工艺 。现在应该共同努力，将提高城市供水水质作为今后5～10年城市供水主要的奋斗目标。 3 结语 　　总之，实现供水现代化，一要将供水现代化提到各级领导的议事日程上来，否则在解决了水量的问题后，城市供水行业有可能成为被遗忘的角落；二要取得政府的帮助和支持。实施供水现代化只靠供水企业努力是不行的，政府的帮助和支持最好的体现是由建设部制定一系列实现现代化供水的各项考核指标或规定，这就会形成一个前进的动力，就会极大地促进供水企业的技术进步。

美国给水管网生物稳定性研究进展 　 陈勇生 美国Arizona大学副教授，北京格维恩科技公司 一、前言 给水管网主要是由钢管或铸铁管构成的。而钢管或铸铁管在电化学反应、微生物等的共同作用下会被腐蚀。管网腐蚀会导致管网泄漏、管网破裂、管网输送水力损失增大、导致管网水质恶化超标等问题。如今管网腐蚀问题正日益引起人们的广泛关注。本报告将介绍美国管网的腐蚀和管网水质的生物稳定性研究进展。其研究方法和成果对于科学全面地了解我国供水管网系统的腐蚀现状，提供经济可行的解决办法均具有十分重要意义；对提高管网水质，减少水损失率和固定资产投资均具有可观的经济价值。同时，其对于保障饮用水的安伞，保护饮用者的身体健康和生 活质量息也具有十分重要的社会效益。并且通过对管网生物稳定性的研究，针对我围管网腐蚀的现状，建立科学的评价体系，同时提出相应的科学的解决方案。 二、研究背景 据美国AwwA估计美国在未来20年将不得不花费3250亿美圆用于更新已腐蚀的管网系统。管网腐蚀导致水质下降，消毒剂用量增加，管网中溶氧减少，水利负荷下降，水的损失率增加，管网更换费用升高。另外，许多水质问题包括臭味，红水和兰水现象产生均与管网的腐蚀有关。给水管网的腐蚀不仅仅增加了社会的财政负担，而且还严重威胁了居民饮用水的公共卫生安全，给社会带来了不小的危害： 1)给水管网的腐蚀致使管网泄漏、管网破裂。据调查，目前我国全国给水管网由于泄漏、破裂造成的漏水率超过20％，最高的甚至达到40％；每年各自来水公司必须花费大量的经费用于管道的更换和维护。 2)给水管网的腐蚀迫使自来水厂加大了消毒等药剂的投加量；加大水厂出水的提升压力以抵消部分由于腐蚀而增加的水力损失，从而加大了水厂的运行成本。 3)给水管网的腐蚀导致管网水的浊度、色度、铁离子浓度、细菌总数的升高，严重影响了管网的水质，直接威胁居民饮用水的公共卫生安全。 4)给水管网的生物稳定性直接关系到居民饮用水的公共卫生安全，然而目前国内还没有科学的评价管网生物稳定性的标准，如何建立一个科学评价生物稳定性的标准是目前急待解决的问题。 5)给水管网的生物稳定性与消毒剂添加量有直接关系，但是过分消毒又带来过多消毒副产品，优化消毒剂剂量，既能提高生物稳定性，又减少负面影响。 总之，给水管网的腐蚀及生物稳定性是个急待研究解决的问题。 　 三、问题 尽管给水处理技术的发展已有100多年的历史，但是，人们对运送水对管网材料的影响却了解的很少。虽然影响管网的腐蚀因素很多，但概括的说主要有以下几个方面 (1)出厂水中剩余的铁或铝的化合物的浓度，从图。可以明显地看出，管网的腐蚀随出厂水中铝的浓度增加而加剧； (2)出厂水中颗粒物的浓度。颗粒物量的增加造成其在管网输送过程中的沉积，进而造成管网局部腐蚀的可能性增加； (3)出厂水的生物稳定性。控制管网中生物的生长，常通过加氯消毒且保持管网末端一定的余氯量，然而多数研究表明：即使保持管网中一定余氯，异养细菌在有机物存在下仍然会牛长。影响给水管网中细菌繁殖的因素主要以下几种： 1)余氯。出厂水通过加氯或氯胺消毒并保持管网内有一定的余氯以控制细菌生长是目前普遍采用的方法。但是，自由氯在水中容易分解，而且即使保持较高的自由氯(3～5mg／L)仍难以完全抑制铁管中生物膜的生长。另外，加氯量过高会引起氯化消毒副产物的生成，使饮水中“三致”物质增加，对人体健康造成威胁。因此靠增加余氯来控制管网细菌牛长显然是不可取的。 2)营养。细菌的生长必须靠营养基质的支持，减少水中可生物降解有机物(BDOC)或生物可同化有机碳(AOC)量以控制异养细菌生长犹如釜底抽薪，能取得决定性的效果。 3)水力因素。管网中水流速度对细菌生长的影响有下面几个方面：增加流速可以将更多的营养基质带到管壁生物膜处，同时也增加了氯量和对管壁生物膜的冲刷作用，死水区由于没有氯，往往导致微生物生长、水质恶化，水流骤开骤停能使管壁生物膜冲刷下来，水流中细菌量急剧上升。 4)颗粒物的影响。水中颗粒物易成为细菌生长的载体，并降低氯对细菌的杀灭作用。出厂水中剩余的铁或乍吕的化合物能沉积在管壁处，保护细菌免受余氯的伤害。 因此应严格控制出厂水中颗粒物数最，有条件时可定时或不定时对管网进行冲洗。其中，有机营养物的量是关系到饮用水的生物稳定性的关键因素，降低牛物可同化有机碳(AOc)和可生物降解有机物(BDOc)是提高饮用水生物稳定性的根本途径。 四．主要研究方法 　 美国在这方面的主要研究工作包括建立管网模拟系统、 1)采用模拟系统如实际管网系统相结合的办法，在研究实际系统的同时，模拟水厂运行时的水流速度，控制温度、AOC和余氯量，系统研究颗粒物对管网腐蚀的影响；研究剩余的铁或销的化合物的浓度，颗粒物的浓度，以及水的生物稳定性对管网腐蚀的影响。 2)生物膜的生长情况采用生物膜培养反应器(BAR)，测定在不同温度、不同余氯量下培养生物膜，研究生物膜的生长情况，分析生物膜的组成成分。分析生物膜在哪些条件下可以得到较好的控制。生物膜培养反应器(Biofilm AnnularReactors，BAR)是用来检测不同种处理方法的水的再生潜力的。图3是研究中将用到的BAR的简图。BAR由一个结实的鼓状圆筒(高20cm，直径20cm)构成，该圆筒可以围绕在固定玻璃管中的垂直轴旋转。鼓状圆筒里装了20个可移动的聚碳酸酯滑 片，生物膜样本可以从中获得。聚碳酸酯滑片是作为生物膜支持媒介来消除使生物膜生长的反应原料发生混淆的影响。使用聚碳酸酯给出的只是水的生长潜力的指示数，从而避免了腐蚀作用和腐蚀作用产物的影响。完全混合、持续流动的环状反应器以60rpm角速度转动(模拟的水力剪切相当于30．5cm饮用水管网中0．6l m／s的速度)，水力停留时问为2h。这种反应器在T作时有lL容量，并装有流入和流出的样品。 3)快速AOC检测。饮用水中异养细菌的再生长可能性，主要取决于可同化有机碳源的存在。很多细菌在碳源含量很低(2．5ppb)的水中也能够生长，因此可能造成病原体的传播，对饮用水水质造成危害。细菌的牛长也促进了牛物膜的形成。为了控制病原体的传播，需要在供水系统中加入适量的消毒剂。造成处理费用高，并町能导致消毒副产物的生成，所以测定细菌的再生长可能性必不可少。并不是水中存在的所有有机碳都支持微生物生长。因此，定量测量可生物降解的(或可同化、可利用的)有机物水平很重要。许多化学参数，例如总有机碳或溶解有机碳(TOC、DO，已经被证明不适合用作参考依据；事实表明(Van dm‘KOOij等人，1 982：Wer·ner和Hambsch，1986，1988)可用于生物降解的碳量只是占总有机碳的很小一部分，并且一般变化很大。水中AOC测定的标准程序依赖于微生物生长的直接测量；不同的测定方法采用单种细菌培养液，多种细菌培养液，或本土微生物植物群。这些测定方法虽然通常比较精确可靠，但是缓慢而冗长，测定结果需要几天或几周的时问才能得到。显然，经过这么长时间之后所获得的结果的价值不大。一种适用于水中AOC的测定仪应当是快速、廉价的，并且能够检测水中多种极低浓度的呵用有机碳，checkLight A0c测定仪满足以上要求。checkLight AOC测定仪使用简单、短时间内即可得到测定结果，且测定结果与所研究的水体中细菌的生长能力有极高的相关性。CheckLight的AoC测定是基于可同化有机碳对费希尔狐菌(Vibrio fischeri)发光量的影响。发光细菌被置于产生光所必要的环境条件和营养条件下，只是发光所需的有机碳源由被测定的水样提供。随测定仪提供的试验所用的发光细菌是处于一种干冻状态下。发光细菌与被测水样发生水合，若试样中含有可同化有机碳，发光细菌即开始发光。发光量随着时间而增加，其强度取决于可同化有机碳的浓度。多种可同化有机碳的亚．ppm浓度可以在2—3小时内测定。 　 五．研究内容的指导意义 　 该项研究主要对实际工作有如下知道意义： 1)建立AOC、颗粒物与水管腐蚀的关系，指导水厂控制AOC和颗粒物。 2)建立A0c与生物在管网中在生长的关系，并用快速检测AOC的方法确定消毒药剂的投加量。 3)建立AoC、TOC、DOC、TDS与管网腐蚀的定量关系，为指导水处理工艺、消毒和水源水质预处理工艺提供依据。

1.1.1　当水源水质部分指标短时间超标时，应增加对工序出水、出厂水相关指标的监测频率，查明原因，采取相应在措施。 1.2　供水企业自检 1.2.1　各供水企业应建立和完善班组、水厂、公司三级水质化验制度，配备与供水规模和水质检验要求相适应的检验人员和仪器设备，并负责检验原水、净化工序出水、出厂水和管网水水质。 1.2.2　各供水企业自检能力至少应满足对水源水实现基本项目和补充项目的全分析、对出厂水和管网水实现常规项目、非常规项目中广东省和深圳市规定项目的检测。 1.2.3　对于检验频率低、所需仪器昂贵、检验成本较高的水质指标，无条件开展检验的单位可委托具有相关项目检验资质的检验机构进行检验。 1.2.4　针对深圳市部分水库季节性产生淡水壳藻类幼体、摇蚊滋生、甲壳类浮游动物和藻类繁殖等特点，供水企业应加强相关水质项目的检测。 1.3　涉水产品及材料 1.3.1　供水企业在选用各类涉水产品（净水原材料、水处理材料、输配水管道与设备、防护材料）时，应选用具有生产许可证和卫生许可证企业的产品，并执行索证（生产许可证、卫生许可证、产品合格证及化验报告）及验收制度。 1.3.2　供水企业采用的水化学处理剂、输配水管道与设备及防护材料在首次使用前应分别按照GB/T 17218和GB/T 17219进行卫生安全评价，评价合格方可投入使用。 1.3.3　每批净水原材料在新进厂和久存后投入使用前必须按照有关质量标准进行抽检；未经检验或者检验不合格的，不得投入使用。 1.4　卫生安全 1.4.1　水厂必须取得卫生行政部门签发的卫生许可证。 1.4.2　供水企业从事制水生产、水质化验、管网维修、水池清洗消毒等的供水管水人员必须经过严格体检，确认无任何限定的疾病，并取得卫生主管部门颁发的《健康证》和《卫生知识培训合格证》。 1.5　水质安全保障 1.5.1　企业应建立和完善安全生产责任制度，建立安全生产保证体系，保障供水安全和稳定，防止责任事故和公共安全事件的发生。 1.5.2　企业应建立供水突发事件信息预警系统，对水源发生突发水质污染事故、地震、台风等自然灾害、大面积传染病流行期可能给水厂生产带来的影响制订突发事件应急预案，并定期进行应急演练。 1.5.3　企业应建立内部的技术、物资和人力等的储备系统，保证发生突发事件时应急技术措施及应对方案能够有效实施，并采取措施使突发事件的信息及时迅速地传达到相关人员。 1.5.4　当发生突发性水质污染事故，尤其是有毒有害化学品泄漏事故时，检验人员必须携带必要的检验仪器及安全防护装备尽快赶赴现场，鉴别、鉴定污染物的种类，给出定量或半定量的检验结果。现场无法鉴定或测定的项目应立即将样品送回实验室分析。根据监测结果，确定污染程度和可能污染的范围，提出处理和应对措施，并按要求及时上报水质等有关情况。 1.5.5　水厂应根据监测结果及时调整生产工艺，在水质突发事件应急处理期间，水厂必须加大水质检测频率，并根据需要增加检验项目。 2　管网管理 2.1　测压点设置 2.1.1　按供水面积每10平方公里设置一处测压点，供水面积不足10平方公里的，最少要设置3处测压点，每处都能连续测定压力值，压力值应实时传输到调度中心。 2.1.2　测压点应设置在供水干管末梢、供水管网的重要节点、敏感区域的供水管节点等位置，如供水干管的汇合点、不同水厂供水区域的交汇点及各边缘地区、人口密集区域。 2.2　管网压力要求 2.2.1　对加压供水模式，供水区域内DN300及以上市政管网的绝对压力应不低于（水厂加压水泵轴线标高+28米），管网服务压力合格率不低于99%。 2.2.2　对重力供水模式，供水片区内DN300及以上市政管网的绝对压力应不低于（区域内至少80%已建成面积所低于的地面标高+28米），管网服务压力合格率不低于99%。 2.3　水压保障 2.3.1　对市政规划范围内因地面标高较高而导致水压不足的集中区域，且区域内居民用户超过2万户（或区域面积超过1平方公里，或用水量达到2万立方米/日）的，供水企业应商规划和国土部门组织建设片区统一的加压泵站或高位水池。 2.3.2　对因其他原因引起的水压低压区，供水企业应通过完善管网布局、新建或扩建供水管网、科学调度等措施解决水压问题。 2.3.3　供水企业在保证管网服务压力的同时，应优化调度，防止局部管网压力过高引发的爆管事故。 2.4　管网建设与管理目标 2.4.1　基本要求 企业应逐步完善供水管网系统，改树状管网为环状管网，更换不合格供水管道及配件，合理配置管网供水负荷，降低管网漏耗，提高供水安全性。 2.4.2　管网建设 2.4.2.1　树状管网供水面积占供水辖区总面积的比例应≤10%； 2.4.2.2　DN75及以上供水管道的优质管材使用率应≥90%； 2.4.2.3　供水管网应按照供水系统的远期规模建设，DN300及以上供水管道实际流速小于经济流速上限的比例应≥90% 2.4.2.4　特区内管网漏损率应控制在10%以内；特区外管网漏损率应控制在12%以内。 2.5　供水管材 2.5.1　给水系统的管材应选择在允许的使用年限内、水力条件好、耐腐蚀、无有害物析出、不易结垢、不产生二次污染，使用寿命长、施工及维护方便、运行安全、经济合理的优质管材和配件。一般条件下： a) 管径大于等于1800mm，宜选用钢管、预应力钢筒混凝土管（PCCP）； b) 管径大于等于1200mm、小于1800mm，宜选用预应力钢筒混凝土管（PCCP）可选用球墨铸铁管、钢管； c) 管径大于等于250mm、小于1200mm，宜选择球墨铸铁管； d) 管径大于等于100mm、小于250mm，宜选用高密度聚乙烯管(HDPE)、球墨铸铁管； e) 管径小于100mm，宜选用不锈钢管，可选用优质塑料管和钢塑复合管。 2.5.2　室外明设给水管管材不应选用塑料管。 2.5.3　严禁冷镀锌钢管、灰口铸铁管、石棉水泥管、自应力水泥管等性能较差的管材用于供水管道系统。 2.6　管道接口 2.6.1　接口应满足管网同等压力条件下的密封要求，还要考虑能消除温差引起的管材线性伸缩，要易于施工作业和维修，经济性较好。 2.6.2　除特殊管段外，接口应采用橡胶圈密封的柔性接口。在管件、转弯和复杂条件下推广选用防脱的紧锁型柔性接口。 2.7　管道的防腐 2.7.1　金属管道内防腐宜采用水泥砂浆内衬，外防腐球墨铸铁管宜采用镀锌和环氧煤沥青；钢管宜采用环氧煤沥青玻璃布和PE缠绕保护层；埋地钢管应采用阴极保护。 2.7.2　阀门内外防腐可采用食品级无毒热熔环氧树脂粉末涂装。 2.8　管网的阀门选择 阀门选择要密闭性能好，操作力矩小，传动机构精度高、结构合理、故障少、防腐、易于安装和维修。阀门的铸件材料要采用球墨铸铁和铸钢。一般情况下： a) 管径大于等于600mm的阀门，宜采用蝶阀。阀门材质应采用不锈钢阀板和球墨铸铁阀体； b) 管径大于100mm，小于600mm，宜选用软密封闸阀； c) 管径小于等于100mm，宜选用铜闸阀。 2.9　管道呼吸器 2.9.1　供水管网应根据需要设置空气阀。 2.9.2　供水管网低洼处及阀门间管道低处，可根据需要设置泄（排）水阀井。泄（排）水阀应靠近主管位置设置。 2.9.3　管道呼吸器应采用球墨铸铁、不锈钢或铜材料制作。 2.10　市政消防设施 2.10.1　供水企业应完善市政消防设施建设，加强设施维护管理，保证2个市政消防栓间距不超过120米，消防栓状况良好，水压符合消防要求。 2.10.2　为防止消防栓内腔及内件锈蚀污染水质，增加消防栓抗冲撞能力，消防栓体材质宜为球墨铸铁，内腔必须进行食品级环氧树脂漆涂装，涂层的等级应为加强级；启闭杆宜为不锈钢或铜质材料制作；消火栓皮碗的制作材料应为无毒性材料，严禁使用再生橡胶；消火栓体应易拆卸、无泄水口，且应有固定于地面的附属保护设施。 2.10.3　对现状正在使用的以灰口铸铁为主件材料的市政消防栓，供水企业应有计划的组织更新，在更新之前供水企业应定期开启消防栓排水。 2.11　管网日常巡护 2.11.1　供水企业应建立管网巡检队伍，对管道运行情况开展巡检工作，及时发现管道漏点，供水阀门损坏、管道被占压等异常状况，维修故障供水设施，纠正违章用水现象。 2.11.2　供水企业制定阀门操作管理制度，建立阀门管理档案，定期对阀门状态进行巡检，检查阀门井内的可操作状态及确认阀门的启闭状态，保证闸门启闭灵活。 2.11.3　供水企业要定期对消防栓和管网末梢进行冲洗排放，避免“死水”滞留，减少水质二次污染，排放频率不低于一年两次，发质水质异常时，应增加排放次数。 2.12　管网更新改造 2.12.1　对管材、管径不能满足供水需要的管段及其附属设施，供水企业应有计划地组织更新替换或扩建，以保证供水水压和水质。对事故多发管段、阀门的改造应优先进行。 2.12.2　对DN75mm及以上供水管道年更新率不小于2%，对DN75mm以下供水管道年更新率不小于4%。对DN300及以上阀门年维护更新率≥50%。 2.12.3　供水企业应有计划完成辖区内原股份公司范围内供水管网的更新改造工作。 2.13　管道施工和维修 2.13.1　各供水企业在管道施工和维修过程中，应逐步掌握和推广管道施工与维修的新技术，如非开挖排管技术、不停水施工技术等管道铺设和接口技术，地下刮管除垢涂衬、管道喷沙涂塑、不锈钢和逆反转环氧树脂衬里等旧管网修复技术，涨管破碎和缩径穿管等旧管网更新技术，以尽可能减少管道施工和维修对现有用户、市政基础设施、构筑物的影响。 2.13.2　管网维修应坚持少停水、无污染、快速有效的原则。 2.13.3　DN200以内管道抢修在12小时内完成并通水，DN600及以下管道在24小时内抢修完成并通水，DN600以上管道在36小时内抢修完成并通水，DN1200以上管道在48小时内抢修完成并通水。供水管网漏水抢修及时率应大于97%。 2.14　管道验收 2.14.1　供水企业应加强管网验收管理，供水管道及用户支管的设计审查与验收应严格按GB 50013-2006第7章和《深圳市优质饮用水工程技术规程》进行。工程相关的竣工资料和图纸应及时归档并录入管网信息管理系统。 2.14.2　新铺设的管道在施工中要严把质量关，防止施工过程对管道的内部污染，新管道消毒冲洗应按有关规范执行。 2.15　漏损控制 2.15.1　加强供水管网巡查工作，及时发现并维修供水管网故障。管网故障自报率应≥20%。 2.15.2　设置管网检漏机构，配备专业检漏人员和检漏工具仪器，或委托专业检漏机构，采用先进技术手段做好供水管网的查漏、探漏、防漏工作，并定期协助大用户开展查漏、探漏工作。暗漏检出率应≥30%。 2.15.3　有计划实施供水管网改造与更新，优先改造漏损严重、爆管频繁的管段，减少长期漏损和事故漏损。DN75以上供水管道的单位管长漏水量应小于3m3/（km.h），爆管事故率应≤0.1次/公里•年 2.15.4　及时维护供水管网，修复漏管、爆管。明漏自报漏之时起、暗漏自检漏人员正式转单报修之时起，90%以上的漏水次数应在24小时内修复（节假日不能顺延）。突发性爆管、折断事故应在报漏之时起4小时内止水并开始抢修。 2.15.5　为便于供水调度和水量管理，市政管网应采取分区计量措施。供水企业应在供水管网的需要位置安装流量计，监测水流方向和流量，并实时传回调度中心。管网流量计计量水量之和应不少于日供水量的30%。定期进行区域漏损评价。 2.15.6　加强计量管理和用水管理，加强违章用水检查工作，及时发现并制止用户偷水、盗水行为。 2.16　管网信息管理系统 特区内和特区外中心城区,各供水企业应有计划地完成辖区内供水管网地理信息管理系统（GIS）的建设和集成工作。 2.17　计算机辅助调度系统 2.17.1　各供水企业应合理规划管网测压、测流和水质实时在线监测点的布点，加强管网运行状况的监测，建立良好的追踪分析和预警机制。 2.17.2　各供水企业应在水厂和管网自动化与信息化基础上建设计算机辅助调度系统（SCADA），实现管网经济运行，达到合理供水的高度目的。 2.17.3　有条件的供水企业还应建立供水管网动态数学，通过供水管网动态仿真模拟，实现计算机辅助管理和辅助决策的目的。 2.18　应急调度方案 企业应应制定供水管网事故状态下安全供水的应急调度方案。对主干管爆管或供水管网上各个片区发生水质污染事故的情况均应预先做好应对调度方案，并采取各种应急措施进行补救，尽量减少事故对用户和社会公众的影响。 2.19　二次供水管理 供水企业应建立二次供水管理制度，建立辖区内二次供水设施档案；成立专业的二次供水清洗消毒队伍；将新建二次供水设施纳入管理范畴；对企业管理的二次供水水池（箱）每年清洗、消毒、检验不少于二次，相应记录翔实。 3　客户服务及运营管理 3.1　客户服务设施建设 3.1.1　设置统一的客户服务中心,受理辖区内的客户服务工作，合理规划布局营业网点，并统一标识。 3.1.2　设立统一的客户服务专用电话系统，且电话系统应保证24小时有人接听。 3.1.3　开发并完善客户服务信息管理系统，实现客服过程的现代化和信息化。 3.1.4　建立并完善企业门户网站，为客户提供最新资讯、提供网上查询和网上办公业务。 3.2　客户服务管理 3.2.1　供水企业应结合实际情况完善客户服务相关的规章制度和操作流程，实现客户服务的人性化、标准化和规范化，为不同客户提供一致的优质服务。 3.2.2　企业应加强与客户之间的沟通，向特殊客户提供一对一和个性化服务。 3.2.3　企业应尽可能方便客户，逐步建立网络畅通、机制灵活、手段先进的信息化服务系统。为客户提供电话预约、网上约预服务，实现客户服务方式多样化。 3.2.4　企业应建立服务诚信体系、服务质量社会监督评价制度、考核奖惩制度和责任追究制度，健全服务约束机制。 3.2.5　企业为客户提供的服务应不低《深圳市供水行业服务规范》的有关要求。 3.3　客户投诉处理 3.3.1　客户投诉处理率应达100%，具备条件的，当日完成的处理及时率≥90%，3个工作日完成的处理及时率99%。 3.3.2　企业应强化对服务投诉的处理，要求用户投诉记录翔实，全部实现电子化。企业应设立服务质量督察部门，对投诉用户进行满意度回访。 3.3.3　有条件的企业应对客户电话投诉进行录音并保持记录30天。 3.4　用户水表管理与更新 3.4.1　用户水表应采用B级或B级以上水表，精度不低于2.5级。推荐选用单流、速度式C级水表。 3.4.2　对供水辖区内仍在使用的A级水表，必须在2010年底前完成更换工作。 3.4.3　居民用户应选用DN25以下口径的水表，对DN40及以上大口径水表建议选用计量稳定性高的优质子母表或其它水表，提高计量精度。 3.4.4　供水企业定期对DN40及以上水表进行口径复核，对用水量与水表口径不匹配的，应及时调整水表口径。 3.4.5　供水企业应制定用户水表年度更换计划，有组织地定期更换用户水表，一般情况下，DN15——DN25mm水表使用年限为6年，DN40mm水表使用年限为4年。 3.5　抄表收费管理 3.5.1　供水企业应按相关政策规定对最终用户抄表收费。 3.5.2　为提高人员工作效率，同时保证抄表准确性，每个抄表人员每月抄表数量应不低于2000/月，具体由各单位根据抄表人员工作职责确定。 3.5.3　实行银行托收水费的，供水企业不得指定扣费银行。 3.5.4　企业应加强水费回收管理，回收率应达到98%以上。 3.6　成本控制管理 3.6.1　企业应加强成本控制管理，优化投入分析，提高资源的使用效率，以实现技术、经济和社会三者间的效益最大化。 3.6.2　企业组织工程建设和设备、材料、技术服务采购时应遵循合理性原则，投资要适度。企业固定资产使用效率应在1500立方米/万元～2500立方米/万元范围内。 3.6.3　乙方应加强内部管理和成本控制，企业的各项定额和效率指标应符合国家、省、市有关规定并处于国内同行业先进水平。 3.7　企业人员管理 3.7.1　供水企业应建立知识结构、年龄结构、学历结构和专业结构合理的人才队伍。企业应有给排水、机械、自控、化学、生物、工民建、电气、管理等专业的技术人才，技术人员数量占人员总数的比例应≥20%。 3.7.2　供水企业从事生产、化验、管道施工、维修和营销等相关工作的人员都必须进行职业技能培训，经考核合格取得相应的资格证书后，方能持证上岗，持证上岗率达100%。 3.7.3　各供水企业应全面提高职工队伍整体素质，建立以高级工为骨干、中级工为主体的技术精、工种配套的职工队伍，在持证上岗的人员中，技师和高级工应占的10%左右，中级工应占50%左右。 3.7.4　供水企业应合理设置内设机构，减少管理层次，企业管理人员占人员总数的比例应控制在15%以内。 3.7.5　供水企业应合理定岗定编，根据具体情况安排生产、销售及管理人员比例，使产水和售水都能达到较高的生产效率，企业人均年供水量应≥30万立方米。 4　指标评价 4.1　表1给了本指南中各项技术进步指标的计算方式 序号 条款 技术进步指标 计算方法 目标值 1 5.2 供水设施利用率 （最高日供水量/设计供水能力）×100% 70-100% 2 5.12.1 水厂自用水率 [（取水总量—供水总量）/取水总量]×100% ≤3% 3 5.12.2 单位自来水混凝剂耗用量 混凝剂耗用总量（克）/供水总量（立方米） ≤5mg/l 4 5.12.4 配水电耗 配水耗电总量（千瓦时）/供水总量（千立方米）/出厂水压（兆帕） ≤350KW.h/km3.Mpa 5 6.1 出厂水水质综合合格率 各项水质指标合格率之和/水质指标项目数量 ≥98% 6 6.1 管网水水质综合合格率 [管网水7项各单项合格率之和+42项（或64项或106项）扣除7项后的综合合格率]/（7+1） ≥98% 7 7.2 供水管网服务压力合格率 供水管网测压点使用自动压力记录计，按每小时15、30、45、60min四个时点所记录的绝对压力值综合计算出每天的检测次数及合格次数，然后全日、月、年相加计算出日、月、年的合格率。由于计划的设备检修、管道施工而影响的供水管网压力不合格，计算合格率时应予扣除。 ≥99% 8 7.4.2.2 DN75以上优质管材使用率 DN75以上优质管材长度/DN75以上供水管道总长度×100% ≥90% 9 7.4.2.4 管网漏损率 管网漏损水量/供水量×100% 特区内≤10；特区外≤12% 10 7.13.3 抢修及时率 在规定时间内完成抢修的次数/抢修总次数×100% ≥97% 11 7.15.1 管网故障自报率 供水企业发现的供水管网故障次数/全年供水管网故障总数×100% ≥20% 12 7.15.1 暗漏检出率 供水企业发现的暗漏水量（立方米/小时）/[全年供水管网漏损量/365/24]（立方米/小时） ≥30% 13 7.15.3 单位管长漏水量 （年漏损量/365/24）/DN75以上供水管道长度 ≤3m3/（km.h） 14 7.15.3 爆管事故率 全年爆管事故总次数/DN75以上供水管网长度 ≤0.1次/公里•年 15 8.3.1 客户投诉处理率 进行了必要的处理、并将处理结果告知用户的投诉数量/受理用户投诉总数 100% 16 8.6.2 固定资产使用效率 年供水总量/固定资产原值 1500～2500立方米/万元 17 8.7.5 人均供水量 年供水总量/企业员工总数 ≥30万立方米/人•年

中国水网近日获悉，成都市信高工业设备安装公司－立昇企业联合体（以下简称“信高-立昇联合体”）中标北京水源九厂滤池反洗水处理项目（以下简称“北京水源九厂项目”）一事，日前已尘埃落定。信高负责人沈永明和立昇董事长陈良刚均表示，该项目已于春节后正式签约，并预计将于今年7月正式通水投产。 信高、立昇联手抢占京城供水市场 北京水源九厂项目设计规模为10万吨/日，采用膜技术进行处理。去年11月，该项目由北京市自来水集团组织进行公开技术招标。来自国内外的五家知名膜企业（含联合体）参与了实验竞标。知情人士曾向中国水网记者表示，此次公开竞标看重的是膜的综合性能，对膜的材料和形式没有具体要求。最终竞标结果将由北京市自来水集团评定。 今年1月，据该知情人士透露，根据一段时间以来的实验结果来看：信高-立昇联合体浸没式PVC合金超滤膜的清洗周期最长。同时，其报价也最低。 但该项目最终竞标结果却迟迟没有正式公布，吊足业内人士胃口。 直至3月初，中国水网记者才从沈永明处得到证实，信高-立昇联合体的确为最后赢家，北京水源九厂项目签约已于春节后完成。随后，陈良刚也向中国水网记者表示，北京水源九厂项目确已签约。 信高负责系统设计与集成 立昇专注膜组件提供 对于信高-立昇联合体的分工情况，沈永明称，信高主要负责系统设计、系统集成及工程所需物品的供给，而立昇则主要负责膜组件的提供。 目前，信高已配合北京市市政工程设计研究总院（以下简称“北京市政院”）完成系统设计出图工作，系统集成和工程供货工作也正在逐步推进中。 陈良刚也表示，立昇目前已在进行膜生产工作。按照规定，将于5月15日交货。 据沈永明透露，北京水源九厂项目土建工程已于日前开工。该项目前期工作将于5月结束。后期将进行安装、调试等相关工作，具体实施细则还尚未明确。整体项目预计将于今年7月正式通水投产。 膜技术效力京城供水市场 大门已悄然开启 据了解，北京市自来水集团在北京水厂是否应用膜技术的问题上曾一度举棋不定。对于此次北京水源九厂项目的顺利开展，中国水网顾问何寿平欣喜地表示，对技术一向比较稳重的北京市自来水集团而言，此次应用膜技术是一次大胆的尝试。 据透露，设计规模为50万吨/日的北京郭公庄水厂也已由北京市政院做了膜技术应用方案，但最终能否采用膜技术进行处理，还需依据北京水源九厂的实验情况而定。 此外，北京水源十厂是否应用膜技术也尚处商讨阶段。据了解，北京水源十厂对应用膜技术已有倾向，但最终的确定还需要由北京市自来水集团、北控水务集团、金州环境集团和北京市政院一起根据可行性报告敲定具体市场方案。“北京水源九厂的实验情况将为膜技术在北京水源十厂的应用提供数据支撑。”何寿平说。（中国水网）

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MIEX是强碱性阴离子树脂，它的小颗粒大比表面积及内部的磁性氧化铁使它具有快速凝聚和沉降性能及高离子交换率，它的最大优点就是能连续操作，被用来处理水中各种有机污染物．并从不同水源水质、不同季节、接触时间、初始质量浓度及投药量等方面阐述了MIEX和其他工艺，如臭氧、活性炭、超滤和强化混凝等联用效果，分析去除NOM，THM 和农药过程中的影响因素，为我国在水处理技术上开发一个经济、环保以及满足日益提高的水质标准的新工艺提供技术依据．

大家有膜处理新消息吗？？？？？？

PH值使用范围 3-7 有效物质含量 40%±0.5（％） 型号 阳离子型 本品为无色到淡黄色黏稠液体，易溶于水，属阳离子型高分子聚合物，为强阳离子聚电解质。本品对污水中的悬浮粒子具有很强的絮凝能力，对污泥有很强的脱水能力。 品具有优异的水溶性和极高的阳离子密度，具有通用有机及无机净水剂不可比拟的水处理质量及水处理成本，尤其对高浊度及高污染水体处理效果更为显著。同时，PDMDAAC与各类无机净水剂具有良好配伍性。可与各类铝盐、铁盐净水剂复配制备一系列新型高效复合净水剂，达到最佳的水处理质量与成本。广泛应用于自来水厂的水质处理、城市污水处理用作污泥脱水剂、油田含油污水处理、印染污水的脱色处理、造纸工业污水处理，日化行业洗发液的调理剂等。 包装： 包装采用50公斤塑料桶或200公斤塑料桶 价　　格： 13500t

原帖由 mengyan197206 于 2010-3-1 08:26 发表

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对氧化还原电位（ORP）的测量，在产水工艺中是一种有用的控制手段，但往往被人们所忽视而未能充分加以利用。ORP是一种溶液氧化能力的显示，与氧化剂的浓度及其电位或称强度有关。 　　在给水消毒中，已经证实了某溶 ...

ORP是英文Oxidation-Reduction Potential的缩写,它表示溶液的氧化还原电位。ORP值是水溶液氧化还原能力的测量指标,其单位是mv。它由ORP复合电极和mv计组成。ORP电极是一种可以在其敏感层表面进行电子吸收或释放的电极,该敏感层是一种惰性金属,通常是用铂和金来制作。参比电极是和pH电极一样的银/氯化银电极。 1.氧化还原电极可以使用于任何pH/mv测定计上。 　　2.ORP计使用时无需标定,直接使用即可,只有对ORP电极的品质或测试结果有疑问时,可用ORP标准溶液检查电位是否在200-275mv之间,以判断ORP电极或仪器的好坏。氧化还原电极使用说明书氧化还原电极使用说明书氧化还原电极使用说明书 　　3.ORP测量电极(铂或金),其表面应该是光亮的,粗糙的或受污染的表面会影响电极的电位(mv)。可用以下方法清洗活化。 　　(1)对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L 稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。 　　(2)对有机油污和油膜污染,可用洗涤剂清洗铂或金表面后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后用。 　　(3)铂金表面污染严重形成氧化膜,可用牙膏对铂或金表面进行抛光,然后用纯水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。

hamani

大庆老年人半身不遂偏瘫、老年痴呆的人很多，特别是西城区，可能与自来水有关。